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散热器的类型及技术数据
发布时间:2023-10-25 浏览:896次

空气受热上升,较冷的空气下降,因此,如果暖气片安装得位置不好,会发生室内上暖下凉的情况,以致让人感到虽然头、身部分较暖和而脚部凉。

要解决头暖脚凉的问题,就要尽量使室内温度均匀分布。好把散热器装在冷空气侵入多的地方,使冷空气一进来就被加热。例如一般情况是将散热器装在外窗台下边。但是,因于家用暖气靠自然循环,要求散热器装在一定的高度上,而一 般窗台不会太高,因此这种布置方法常常不易实现。

在确定散热器的平面布置时,应考虑到室内冷热空气的对流情况,将散热器尽量靠近冷空气进入处,以改善室温分布的均匀程度。

如果一个房间要装的散热器片数较多,好分组安装。假若过多的柱型散热器组合在一起会影响它们的散热效果。如果把组装的片数与此标准组比较,当每组在6片以下时,每片的散热量会增加5%,而当每组片数达11-20片时,每片的散热量反而减少5%。

串片式散热器好分开安装,当上下重叠放置时,散热量也有所减少。

进水、出水管道好不设在散热器的同一侧,安装时让进水管一侧微微抬头,以利排气。

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河南省康奥散热器有限公司
散热器底面处理工艺
拉丝工艺(研磨)拉丝工艺也是使用*多的底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常见的如砂纸、锉等,对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物;当然,磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程,逐渐减小处理表面的粗糙程度。拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕盘铣工艺(切削)盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面,刀具始终在同一平面内旋转,因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同,盘铣工艺使用的刀具越精细,切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高,但相对拉丝只需要两三道工序,比较省时,并且效果也比较理想。盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕数控机床数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同,数控铣床的刀具可以通过单片机**控制与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后,两者水平方向相对运动,即可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削,而达到完整的平面效果,不许任何后续处理即可获得镜面一般的效果,平整度可小于0.001mm。其他工艺除上述几种外,还有其他对散热器底处理的工艺,如抛光,《飞海化工钝化》抛光处理更多地是出于散热器美观方面的考虑,对散热器底面平整度改善,质量性能更好。正如我们在前面所说,散热器底面无论怎么处理,这种机械工艺不可能做出**标准的平整面,在CPU与散热器之间存在的沟壑或空隙总是不可避免的。存在于这些空隙中的空气对散热器的传导能力有着很大的影响,人所共知,空气的热阻值很高,因此必须用其他物质来降低热阻,否则散热器的传导性能会大打折扣,甚至无法发挥作用。这便是导热介质的由来。它的作用就是填充热源如CPU与散热器之间大大小小的空隙,增大发热源与散热片的接触面积。
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